不銹鋼鈍化膏酸洗鈍化的原理及運(yùn)用

發(fā)布時(shí)間:2014-08-13 13:30
不銹鋼是一種特殊的合金,它的耐腐蝕性能主要是因?yàn)槠浔砻嬗幸粚友趸Wo(hù)膜。當(dāng)在熱處理過(guò)程中,由于鉻、鎳等元素形成氧化物,使不銹鋼表面耐腐蝕性能大大降低。所以熱處理后的不銹鋼表面在清除銹斑的同時(shí),必須進(jìn)行鈍化處理,使表面覆蓋一層致密的鈍化膜,可以保護(hù)不銹鋼表面不被氧化。 不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,所以先用不銹鋼鈍化膏清洗表面出現(xiàn)的黑色、黃色的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜,不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕,達(dá)到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量,保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件,保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。酸洗可使整個(gè)表面趨于穩(wěn)定平衡,將一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患清除。更重要的是,通過(guò)酸洗鈍化,提高了工件表面抗腐蝕的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。處理后不銹鋼表面 以下是不銹鋼酸洗鈍化膏在一些使用過(guò)程中的運(yùn)用:
切削加工后的酸洗鈍化處理 為避免不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上會(huì)殘留鐵屑、鋼末等污物,使不銹鋼表面出現(xiàn)生銹的情況,因此需使用不銹鋼鈍化膏處理,將酸洗鈍化二和一,既去除了鐵屑鋼末,又進(jìn)行了鈍化。 焊接前后的酸洗鈍化處理 不銹鋼設(shè)備制造焊后都要清洗,表面的所有焊渣、污點(diǎn)與氧化色等都要除掉,為取得較好的抗腐蝕性能可采用不銹鋼鈍化膏。 鑄造工件的酸洗處理 鑄造后的不銹鋼工件表面會(huì)有一層氧化皮,需應(yīng)采用酸洗處理。 新裝置使用前的酸洗鈍化處理 許多大型化工裝置的不銹鋼設(shè)備與管道在使用前要求對(duì)表面進(jìn)行酸洗鈍化。雖然設(shè)備出廠前已進(jìn)行過(guò)酸洗,但為避免在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中產(chǎn)生鐵銹等污物,必須使用不銹鋼鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化。 現(xiàn)場(chǎng)檢修中的酸洗鈍化處理 為避免物料都含有Cl-、Br-、SCN-等有害離子對(duì)設(shè)備產(chǎn)生縫隙腐蝕與焊縫腐蝕,在停車檢修時(shí)可以用不銹鋼鈍化膏對(duì)設(shè)備或部件進(jìn)行全面或局部酸洗鈍化處理,使其表面產(chǎn)生鈍化膜,以防局部腐蝕擴(kuò)展。 相關(guān)鏈接

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